我公司研發的HL破碎機取得了國家十多項發明專利，得到國家科技創新基金的支持，現已廣泛運用于循環流化床鍋爐(CFBB)，在國內及國外共有用戶400余家，取得了良好的經濟和社會效益。現將HL齒輥式破碎機與錘式破碎機作以下經濟技術分析：

一、粘堵方面

一般來說，在破碎機有干煤棚且干煤棚足夠大、供煤干燥的情況下，破碎機都不會粘堵。但如果沒有投資干煤棚或供煤較濕的情況下，一般水分超過8-12%（不同的煤種粘堵程度不一）時，錘式破碎機很容易發生粘堵。比如，晉城煤業集團煤矸石電廠苗瑞紅、高國峰在《新型齒輥式破碎機在煤矸石電廠的用》中對該廠原使用國內某著名企業生產的無堵塞破碎機作分析時指出，在水分較大時錘式破碎機不可能做到無粘堵。又如，在山東海化循環流化床電廠使用的錘磨式無堵塞破碎機，粘堵現象卻十分嚴重，且出力不到額定出力的60%。根據海化電廠提供的一次抽樣數據顯示，其實際煤質全水份為9.59%。如果在這種工況條件下使用錘式破碎機，勢必影響設備的正常運行，而且篩子在水分和雜質含量較高的工礦條件下運行很容易發生粘堵，影響設備及生產線的正常工作。

二、節煤方面

影響鍋爐熱效率的因素很多。對一般燃燒較正常的CFBB爐渣的含碳量均能達到1．8％以下，而飛灰含碳量則高達30 ～50％，甚至更高。這就使得鍋爐僅機械不完全燃燒熱損失就達到10％以上甚至超過20％。加上其它各項不可避免的熱損失(約10％或更多一些)，致使鍋爐熱效率非常之低。顯然，要提高CFBB的熱效率，必須在減少其它各項熱損失的同時，突出解決飛灰的燃燼度問題。而飛灰的燃燼度與過破碎量成反比。過細的顆粒在爐內的停留時間較短，末完全燃燒就被帶出爐膛，而被帶出爐膛的煤粒在分離器內末被分離，就隨煙氣進入尾部煙道，在尾部煙道內燃燒，往往造成飛灰的可燃物大大增加，分離器頂部及煙道出現過熱現象，不但加大煙道管壁的磨損，而且降低了煤碳的燃燒效率。所以，CFBB要求嚴格控制其中小于1mm煤粒不大于30％。

HL齒輥式破碎機和錘式破碎機的破碎原理不一樣，不會產生過破碎現象。HL齒輥破碎機運用的是硬性破碎原理和拉破原理，在破碎過程中，輥筒之間有一定的間隙，且在正常破碎過程中間隙是保持不變的，其破碎粒度是由其輥筒之間間隙決定，輥筒只對大于間隙的物料才進行破碎，小于間隙的物料就不再破碎而通過輥筒的間隙直接落下，因此基本不產生過破碎；而任何錘式破碎機采用的是擊打破碎原理，由于錘頭高速旋轉，破碎機會對與破碎錘頭和錘板之間的所有物料無選擇進行破碎，也就是說，破碎機要對本來不需要再破碎的物料進行再破碎。這樣，就導致過破碎大大增加，細粉大大增加。對CFBB來說，無疑就會降低燃燒效率。往往無堵塞破碎機破碎后的物料隨便抓一把，目測均可發現為細顆粒及細粉狀，過粉量相當大。根據我司對四川白馬、平煤集團坑口電廠等企業耗煤量統計數據表明：這些企業使用HL齒輥式破碎機和使用錘式破碎機相比，每度電節約用煤3%-5%左右。寧波光明熱電有限公司原使用的是錘式破碎機，在全面考察了我公司用戶使用效果的基礎上，在他們撰寫的《破碎系統技改可研報告》中得出了這樣的結論：他們目前每年使用燃煤30萬噸，非常保守地計算，假如煤耗每下降一個百分點，可節約用煤3000噸，一年估算可節約159萬元，經濟效益相當可觀；加之該廠使用的是煙煤，按照煙煤市場價格每噸530元，一天使用1000噸，而粘度較高的白煤的市場價格500元/噸，如使用我公司HL破碎機后可添加白煤而不堵煤，一天添加450噸，一個月就可降低生產成本40.5萬元，估算一年可降低生產成本492.75萬元。綜上所述，該公司僅煤款最保守算一年就可以節約552.75萬元。

三、節能方面  

以每小時出力250噸的破碎機為例，一臺250噸錘式破碎機電機功率為310KW以上（如果是兩級破碎的話用功率更大），每天運行8小時，用電量為2480度。HL4PG-250破碎機電機功率為200KW每天工作8小時用電量為1600度，每天可節約880度電，每度電按上網電價0.56元計算，每天可節約492.8元，估算一年可節約14.78萬元（一年按300天工作算）。

四、節省投資方面

1、不需要除塵器投資。錘式破碎機轉速非常高，鼓風量很大，加之過粉量大，不可避免地引起粉塵飛揚。需要投入除塵器來解決揚塵問題，增加固定資產的投資和維修點；HL4PG破碎機四個輥筒在工作中所產生的空氣渦流在一二級輥筒間形成的破碎腔中相互抵消，因此破碎機的進料負壓和出料正壓之間絕對差值很小，破碎機負荷運行時略有風感，鼓風量不大于1000m3/h，加之破碎機基本不產生過破碎量，因此揚塵很小，不需要另外投入除塵器除塵（四川環境保護局編號為0408032的空氣廢氣監測結果顯示，在HL破碎機工作時周圍空氣總懸浮物顆粒為8.216mg/m3）。

2、不需要減振平臺投資。錘式破碎機的動載荷是靜載荷的5-8倍，在設備運行過程中會產生很大的振動需要增加投資減振平臺來減低其產生的振動，HL4PG破碎機利用工作副不同振動頻率兩兩相互抵消，使主機的振動和噪聲極低，動載荷只有靜載荷的1.3倍。不需要再投資減振平臺來保證設備的安全運行。

3、無需振動篩。由于HL4PG破碎機在破碎物料時是有選擇的破碎，物料是全進全出，系統無需振動篩。

4、基建投資的減少。使用HL4PG破碎機由于取消了振動篩，去掉了篩分系統，所以破碎樓至少要比錘式破碎機矮一層，這樣基建會節約不少資金。

5、不需要高壓變壓器。一般250噸以上的錘式破碎由于電機在280千瓦以上，要用高壓電機，所以要配備高壓變壓器。而HL4PG破碎機由于使用低壓電機，無需變壓器。

五、后期維護方面

1、HL破碎機的齒板使用壽命長，特別是第四代液液復合齒板的問世，大大的延長了齒板的使用壽命，并且我們對舊的齒板進行回收，新齒板只補差價，從而大大降低了后期維護費用。

2、HL破碎機的齒板安裝、拆缷方便，特別是自動楔緊裝置的利用，進一步實現了齒板的快速更換，從而大大減輕了工人的勞動強度。

六、減噪方面

錘式破碎機由于采用的是擊打破碎理論，運行中噪音比較大。一般噪音都在100dB(A)以上，嚴重影響輸煤工身心健康，HL4PG破碎機由于采用的是噪音最低的劈、折、拉破理論，噪音只有85dB(A)，與異步電動機相接近。

綜上所述，采用HL4PG破碎機，不僅能取得非常良好的經濟效益，而且能夠提高生產效率，防止環境污染，節約能源，保護職工身體健康，取得良好的社會效益。